Tarkka koko
Tällä hetkellä Kiinassa kehitettyjen kylmien suulakepuristettujen osien mittatarkkuus voi saavuttaa 8-9 luokkaa. Jos käytetään ihanteellista voitelua (viitaten puhtaan alumiini- ja kupariosiin), se on toinen vain kiillotetulle pinnalle. Siksi osat tuottavat kylmä suulakepuristus Menetelmää ei yleensä tarvitse käsitellä uudelleen, ja pieni määrä tarvitsee vain viimeistelyn (jauhamisen).
Materiaalisäästö
Materiaalin käyttöaste kylmien suulakepuristettujen osien saavuttamiseksi voi yleensä saavuttaa yli 80%. Esimerkiksi Jiefang Automobile -männän pin -koneistusmateriaalin käyttöaste on 43,3%, ja kun kylmää suulakepuristusta käytetään, materiaalin käyttöaste nostetaan 92%: iin; Ja jos yleinen nivelholkki muuttuu kylmäksi suulakepuristukseen, materiaalin käyttöaste muuttuu menneisyydestä. 27,8% - 64%. Voidaan nähdä, että kylmän suulakepuristuksen käyttäminen mekaanisten osien tuottamiseksi voi säästää paljon terästä ja ei-rautametallimateriaaleja.
korkea tuottavuus
Mekaanisten osien tuottamisen tehokkuus kylmällä suulakepuristuksella on erittäin korkea, etenkin suurten volyymien osissa. Kylmän suulakepuristuksen tuotanto voi olla useita kertoja, kymmeniä kertoja tai jopa satoja kertoja korkeampi kuin leikkaus. Esimerkiksi autojen mäntätappien kylmä suulakepuristusmenetelmä on 3,2 kertaa nopeampi kuin valmistusprosessi leikkaamalla. Tällä hetkellä käytetään kylmää suulakepuristuksen männän PIN -automaatteja tuottavuuden lisäämiseksi edelleen. Yhden kylmän suulakepuristuksen automaattisen koneen tuottavuus vastaa 100 tavallista sorasauhaa tai 10 neli-akselista automaattista sortaa.
Laaja sovellus
Kuten erityiset osiot, sisäiset hampaat, erityiset reikät ja sokeat reikät, näitä osia on vaikea suorittaa muilla prosessointimenetelmillä, mutta kylmä suulakepuristusprosessointi on erittäin kätevää.
voimakkuus
Koska kylmä suulakepuristus käyttää metallimateriaalien kylmän muodonmuutoksen kylmän työvoiman vahvistamisominaisuuksia, toisin sanoen metalli-aihio on kolmisuuntaisessa puristusjännitystilassa suulakepuristuksen aikana ja materiaalirakenne on tiheä muodonmuutoksen jälkeen ja sillä on jatkuva kuidun virtaussuunta, joten tuotteen lujuus on suurempi. parantaa. Tällä tavoin voidaan käyttää matalan lujuuden materiaaleja korkean lujamateriaalien sijasta. Esimerkiksi aikaisemmin 20CR -terästä käytettiin Jiefang -tuotemerkin männän nastajen valmistukseen leikkaamisen kautta. Nyt 20 # Steeliä käytetään mäntätappien valmistukseen kylmän suulakepuristuksen kautta. Suorituskyvyn erilaisten indikaattorien mittaamisen jälkeen kylmä suulakepuristusmenetelmä on korkeampi kuin leikkuumenetelmä mäntätappien valmistukseen.
Yllä olevista ominaisuuksista voidaan nähdä, että kylmällä suulakepuristustekniikalla on erinomaisia ​​etuja verrattuna erilaisiin nykyisiin prosessointimenetelmiin. Tämä avaa leveän polun kylmään suulakepuristukseen sen sijaan, että leikkuu-, taonta-, valinta- ja piirtoprosessien sijasta koneiden osien valmistamiseksi.